地址：長(zhǎng)沙市樹(shù)木嶺工業(yè)園
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S21、S22羅茨風(fēng)機(jī)，S31、S32羅茨風(fēng)機(jī)
來(lái)源：長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠發(fā)布時(shí)間：2019-05-23 15:16
一． 產(chǎn)品說(shuō)明
1. 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.1采用專(zhuān)有的回流槽出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，具有顯著的低噪聲特性。
1.2選用優(yōu)質(zhì)材料及精密軸承，確保風(fēng)機(jī)的高速性能。
1.3采用高性能三葉復(fù)合轉(zhuǎn)子型線(xiàn)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速高，容積效率較常規(guī)機(jī)組提高3～8%，能耗低。
1.4采用同步斜齒輪傳動(dòng)，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)。
1.5電機(jī)支座采用懸臂托架，傳動(dòng)皮帶自張緊設(shè)計(jì)，確保皮帶始終處于最佳張力狀態(tài)，無(wú)需定期調(diào)整。
1.6機(jī)組采用減振設(shè)計(jì)，機(jī)組安裝無(wú)需設(shè)置專(zhuān)用基礎(chǔ)和預(yù)埋件。
1.7 （C）S3型鼓風(fēng)機(jī)采用整體撬裝箱式隔聲罩，高效隔音。
2. 用途及使用條件
2.1用途
（C）S3型羅茨鼓風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機(jī)）廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶煉、電力、建材、礦山、港口、輕紡、郵電、食品、造紙、醫(yī)藥、環(huán)保及水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)，以輸送空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其它中性混合氣體。
2.2使用條件
2.2.1介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半。
2.2.2工作壓力不得高于鼓風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的值。
2.2.3進(jìn)氣溫度不高于40℃。
3.型號(hào)說(shuō)明及性能參數(shù)
3.1型號(hào)說(shuō)明
C S 31 （32、33）
機(jī)組代號(hào)（帶隔聲罩）
主機(jī)系列代號(hào)
主機(jī)規(guī)格
3.2性能參數(shù)（樣本基準(zhǔn)狀態(tài)）
進(jìn)氣溫度 20℃
進(jìn)氣壓力 101.325kPa
相對(duì)濕度 50%
輸送介質(zhì) 干凈空氣
升 壓 19.6~98kPa
進(jìn)口流量 15.6~77.4m3/min
□ 注意：若輸送其它氣體介質(zhì)，或進(jìn)氣狀態(tài)不同于上述條件，其進(jìn)口流量需進(jìn)行換算。
警告:（C）S3型鼓風(fēng)機(jī)不能用于輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕性或其他危險(xiǎn)氣體。
警告:S3型鼓風(fēng)機(jī)在壓縮比較大和/或轉(zhuǎn)速較高工況下，噪聲將超過(guò)85dB(A)。
4.工作原理及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
4.1工作原理
（C）S3型羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式動(dòng)力機(jī)械，兩葉輪由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)作反向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定間隙，并不相互接觸）使進(jìn)氣口和排氣口隔開(kāi)，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮地從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體在達(dá)到排氣口的瞬間，因排出側(cè)高壓氣體的回流均壓作用被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。
工作原理簡(jiǎn)圖
4.2. 主機(jī)結(jié)構(gòu)圖（詳見(jiàn)主機(jī)圖）
4.2.1機(jī)殼墻板
機(jī)殼、墻板由高強(qiáng)度鑄鐵制成的整體結(jié)構(gòu)，機(jī)殼為整體臥式設(shè)置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強(qiáng)和散熱作用。
墻板裝于機(jī)殼兩端，墻板與機(jī)殼用定位銷(xiāo)定位，機(jī)殼、墻板結(jié)合在一起，組成剛性良好的密封氣缸。
4.2.2葉輪部
葉輪采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵制成，為三葉型葉輪，并具有復(fù)合型線(xiàn)，由數(shù)控專(zhuān)用機(jī)床經(jīng)精密加工而成；軸的材質(zhì)為40Cr，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理達(dá)到一定硬度，并經(jīng)各道工序精制而成；葉輪和軸采用過(guò)盈熱套配合，經(jīng)動(dòng)平衡處理后，其平衡精度達(dá)到G2.5級(jí)。
4.2.3齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)中最重要的零件之一，選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火后，由高精度磨床研磨而成，其精度為GB10095－88的5級(jí)。
4.2.4軸承
各型軸承均選用P6級(jí)精度，四個(gè)承載軸承直接安裝于墻板上，其中后端（齒輪端）兩軸承采用雙列角接觸球軸承，起調(diào)整和固定葉輪的軸向間隙的作用。
4.2.5軸密封
風(fēng)機(jī)軸向氣密封采用活塞環(huán)結(jié)構(gòu)，防止機(jī)體內(nèi)氣體向油箱泄漏。主軸驅(qū)動(dòng)側(cè)軸封采用唇形旋轉(zhuǎn)密封圈，既防止軸承側(cè)潤(rùn)滑油的泄漏，又防止灰塵的滲入。
4.2.6潤(rùn)滑系統(tǒng)
鼓風(fēng)機(jī)采用齒輪油浴潤(rùn)滑及甩油盤(pán)飛濺潤(rùn)滑相結(jié)合的潤(rùn)滑方式。齒輪箱和副油箱上均裝有油標(biāo)，潤(rùn)滑油的正確油位是：在靜止?fàn)顟B(tài)下，油標(biāo)中心點(diǎn)稍高3-5 mm（注：應(yīng)在加油后等待一會(huì)，使?jié)櫥屯耆侀_(kāi)后再觀測(cè)油位，以免油位失真），在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位位于油標(biāo)中心點(diǎn)附近。如果油位過(guò)高會(huì)引起油溫上升，若過(guò)低會(huì)造成潤(rùn)滑不良；
鼓風(fēng)機(jī)建議采用合成型潤(rùn)滑油，如液壓油、防銹汽輪機(jī)油。同時(shí)，油中不允許含有水分、碳化物、樹(shù)脂和焦油質(zhì)成份。油量齒輪箱應(yīng)有2.1L、副油箱1.2L。具體粘度可參照下表選用：
潤(rùn)滑油類(lèi)別
牌號(hào)
使用場(chǎng)合
GB
ISO
環(huán)境溫度℃
排氣溫度℃
油溫℃
礦物油
N68或N100
VG68或VG100
＜40
＜90
＜65
N150
VG150
∽40
＜110
＜80
N220
VG220
＜50
＜140
＜110
合成油
N220
VG220
＞50
＞140
＞110
4.2.7冷卻系統(tǒng)
該型風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻，而不需要接冷卻水。但在使用中應(yīng)注意油溫的變化，以適時(shí)選用合適的潤(rùn)滑油。
二．安裝及配管
1． 安裝
1.1安裝地點(diǎn)
□ 鼓風(fēng)機(jī)四周應(yīng)有不窄于1.5-2 m的寬裕位置，以便進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和日常檢修?？紤]到檢修需要，最好在鼓風(fēng)機(jī)上方安裝一個(gè)葫蘆吊。
□ 鼓風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證機(jī)房?jī)?nèi)照明充分、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機(jī)直接從機(jī)房?jī)?nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通氣口截面積應(yīng)為鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面積的5倍以上。室外安裝時(shí),應(yīng)設(shè)置防曬、防雨棚。
1.2基礎(chǔ)要求
1.2.1基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)（組）底座的尺寸來(lái)確定，一般是機(jī)座或隔聲罩每邊外加100-150mm作為基礎(chǔ)頂部平面尺寸。
□ 1.2.2為防止振動(dòng)傳播，基礎(chǔ)不得與建筑物墻體剛性連接，與墻壁的距離一般不得小于1000mm，最好是在基礎(chǔ)周?chē)畛錉t渣、砂礫等疏松物質(zhì)。
□ 1.2.3機(jī)組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及機(jī)器基礎(chǔ)有關(guān)資料的規(guī)定。用戶(hù)在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮鼓風(fēng)機(jī)（組）的重量和地基的耐壓力，基礎(chǔ)表面應(yīng)盡量保持水平。一般，基礎(chǔ)的平面尺寸及標(biāo)高的誤差不得超過(guò)0-20mm。
1.3安裝
S3型風(fēng)機(jī)帶有減振器，安裝時(shí)，將鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組置于安裝基礎(chǔ)上，將減振器用膨脹螺釘與基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)、緊固。
CS31型風(fēng)機(jī)為整體撬裝箱式，安裝時(shí)，只需將風(fēng)機(jī)出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)管道，即完成了機(jī)組的定位、安裝和緊固。
CS32、CS33型風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，將鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組置于安裝基礎(chǔ)上，將減振器用膨脹螺釘與基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)、緊固，再安裝隔聲罩。
2． 配管
警告:管道安裝前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴(yán)重事故。
2.1為了保證鼓風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)期安全運(yùn)行，須在進(jìn)氣管路上安裝空氣過(guò)濾器。并在風(fēng)機(jī)進(jìn)口端應(yīng)設(shè)置微負(fù)壓表，以檢測(cè)和監(jiān)控進(jìn)口過(guò)濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換。
2.2為了有效地降低鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盡可能近的位置。
2.3彈性接頭宜靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口端,不僅補(bǔ)償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)沿剛性管道的傳遞。
2.4在靠近鼓風(fēng)機(jī)的排氣管路上應(yīng)視負(fù)載情況考慮布置一個(gè)放空旁路并配置消聲器，以利于鼓風(fēng)機(jī)的空載啟動(dòng)和卸載停車(chē)
2.5鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)最好配置安全閥、逆止閥。同時(shí)注意逆止閥不能緊接彈性接頭，以防止逆止閥打不開(kāi)。
2.6鼓風(fēng)機(jī)排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計(jì)。
2.7管路中彎管不宜太多，同時(shí)應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。所有管道尤其彎管位置均應(yīng)設(shè)置可靠支撐，以免風(fēng)機(jī)承受不利的附加載荷，并防止管路產(chǎn)生異常振動(dòng)。
2.8控制柜應(yīng)安裝電壓表、電流表。
注：上述配套件非鼓風(fēng)機(jī)隨機(jī)附件，需由用戶(hù)在訂購(gòu)合同中另行選配。此外，我公司也可根據(jù)用戶(hù)需要為風(fēng)機(jī)（組）提供就地顯示或智能監(jiān)控系統(tǒng)，以對(duì)風(fēng)機(jī)壓力、溫度、振動(dòng)、流量等運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
警告:用戶(hù)必須核實(shí)風(fēng)機(jī)操作環(huán)境、電源線(xiàn)路、控制線(xiàn)路及與風(fēng)機(jī)功能相關(guān)的控制或設(shè)備是否符合當(dāng)?shù)氐南鄳?yīng)法規(guī)。
三．運(yùn)轉(zhuǎn)
1．運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備
警告:操作人員進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)后必須佩帶噪聲防護(hù)裝置。
1.1徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、外的粉塵等雜物。
1.2將進(jìn)、出口管道中的閘閥全部打開(kāi)。
1.3向風(fēng)機(jī)主、副油箱加注適量的潤(rùn)滑油。
1.4檢查各聯(lián)接部位有無(wú)未緊固的地方，配管的支承是否完備。
1.5檢查皮帶的張力及帶輪的安裝偏差（見(jiàn)“安裝與拆卸”。鼓風(fēng)機(jī)出廠前已調(diào)整完好。）
1.6用手或輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子部，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。
警告:決不能使鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)反方向旋轉(zhuǎn)。
2．開(kāi)車(chē)
2.1在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下接通電源，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向。若方向錯(cuò)誤，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，調(diào)整電機(jī)相序。
2.2 無(wú)負(fù)荷運(yùn)行半小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象后，逐漸加載至額定壓力進(jìn)入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意潤(rùn)滑是否正常，有無(wú)異常磨擦、振動(dòng)、聲響及發(fā)熱等現(xiàn)象。如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，清除故障后，再重新啟動(dòng)。
3. 停車(chē)
3.1正常停車(chē)
□ 停車(chē)前應(yīng)先卸壓減載后再切斷電源。
3.2緊急停車(chē)
緊急停車(chē)即迅速按下停車(chē)按鈕，使鼓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷停車(chē)，然后再卸壓力、按正常停車(chē)步驟作其他收尾工作。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)主要零部件發(fā)生損壞，或系統(tǒng)發(fā)生緊急事故時(shí)，必須緊急停車(chē)，以防止事故擴(kuò)大和蔓延。為此，應(yīng)在鼓風(fēng)機(jī)旁操作者易于觸及的地方安裝就地緊急停機(jī)控制按鈕。
□4．注意事項(xiàng)
4.1鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過(guò)銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運(yùn)行將使風(fēng)機(jī)、電機(jī)受損，甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故。
4.2運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常（異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱），應(yīng)立即停車(chē)檢查，并注意電流表的讀數(shù)。同時(shí)要定期檢查軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、潤(rùn)滑油油位等，并做好記錄。
4.3運(yùn)轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開(kāi)啟，應(yīng)立即停機(jī)，檢查系統(tǒng)是否超壓，待問(wèn)題解決后方可再次開(kāi)車(chē)。
4.4作為容積型鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)的流量幾乎不隨壓力而變化，因此不允許通過(guò)關(guān)小閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4.5對(duì)于備用或者長(zhǎng)期不用的鼓風(fēng)機(jī)，為防止轉(zhuǎn)子軸因自重而向一個(gè)方向彎曲，每隔一段時(shí)間（例如一周）應(yīng)將轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)一定角度。
4.6油標(biāo)嚴(yán)重污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗或更換，以便能清晰的觀測(cè)油位，保證風(fēng)機(jī)正常潤(rùn)滑。
4.7禁止在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)松開(kāi)放油塞或添加潤(rùn)滑油。
4.8當(dāng)因異常情況造成系統(tǒng)緊急停車(chē)時(shí)，再次啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的間隙重新予以檢查，防止沖擊造成間隙變化，引起主機(jī)故障。
警告: 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)或剛停用時(shí)，禁止接觸鼓風(fēng)機(jī)外表面，以免燙傷。
警告:禁止在無(wú)適當(dāng)著裝的情況下靠近鼓風(fēng)機(jī)（避免寬大的衣服、領(lǐng)帶、手鐲和項(xiàng)鏈）。
警告:日常應(yīng)定期檢查油位、油溫，少油會(huì)使風(fēng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞。
四．保養(yǎng)及檢查
鼓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查可參照下表執(zhí)行
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序號(hào) |
頻度 項(xiàng)目 |
試車(chē) |
每日 |
三個(gè)月 |
一年 |
兩年 |
四年 |
備注 |
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1 |
清除管道內(nèi)的異物 |
○ |
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2 |
緊固連接件 |
○ |
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○ |
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鼓風(fēng)機(jī)，管道等 |
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3 |
閥門(mén)開(kāi)啟狀況 |
○ |
○ |
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4 |
逆止閥狀況 |
○ |
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5 |
電氣線(xiàn)路 |
○ |
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○ |
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6 |
潤(rùn)滑油的油位 |
○ |
○ |
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|
油位刻度線(xiàn) |
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7 |
漏油 |
○ |
○ |
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8 |
旋轉(zhuǎn)方向 |
○ |
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箭頭指示方向 |
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9 |
壓力 |
○ |
○ |
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壓力表，真空計(jì) |
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10 |
安全閥的工作狀況 |
○ |
|
○ |
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11 |
電流與電壓 |
○ |
○ |
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電流表，電壓表 |
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12 |
流量 |
○ |
○ |
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13 |
噪聲 |
○ |
○ |
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齒輪異常響聲，葉輪撞擊聲響 |
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14 |
振動(dòng) |
○ |
○ |
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15 |
溫度 |
○ |
○ |
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環(huán)境，鼓風(fēng)機(jī)，電機(jī)等 |
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16 |
皮帶的磨損 |
○ |
|
○ |
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全部更換 |
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17 |
齒輪與軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) |
○ |
○ |
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聽(tīng)辨異常響聲 |
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18 |
更換潤(rùn)滑油 |
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○ |
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全部更換（首次更換為運(yùn)行500小時(shí)） |
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19 |
更換皮帶 |
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○ |
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20 |
清洗過(guò)濾器 |
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○ |
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21 |
更換油封 |
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○ |
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22 |
清洗轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部 |
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○ |
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23 |
檢查齒輪 |
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○ |
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五．拆卸與組裝
機(jī)組屬重要設(shè)備，不能隨便拆卸及調(diào)整，必要時(shí)，在充分理解和掌握本資料后，方可進(jìn)行。
1．拆卸
□1.1拆卸中的注意事項(xiàng)
（1）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記，特別是齒輪。
（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。
（3）所有墊片在拆卸時(shí)，都要測(cè)定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。
1.2拆卸步驟
從機(jī)組上拆掉所有附件——排放齒輪箱中的油——卸下皮帶輪——卸下齒輪箱——卸下齒輪——卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。
警告:剛剛停用的風(fēng)機(jī)，應(yīng)待機(jī)體及潤(rùn)滑油冷卻后才能進(jìn)行拆卸，以免燙傷。
2．組裝
□2.1組裝中的注意事項(xiàng)
（1）檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
（2）軸承應(yīng)先清洗干凈，再涂上潤(rùn)滑油，在安裝軸承時(shí)，工具、手等都應(yīng)清洗干凈。
（3）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。
（4）密封墊如有破損或失落時(shí)，則應(yīng)更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。
2.2組裝步驟
(1) 先將墻板漲套裝入到墻板密封槽位置。
（1）將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板（前墻板）安裝在機(jī)殼上。
（2）將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。
（3）將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上，控制軸向總間隙，不夠時(shí)可選配機(jī)殼密封墊。
(4) 組裝兩側(cè)帶活塞環(huán)的密封襯套。
（4）組裝前后擋油環(huán)、軸承及前甩油盤(pán)等。并通過(guò)壓緊后密封襯套端面和軸承內(nèi)圈端面的方法調(diào)整墻板間隙c、d。
（5）組裝齒輪擋圈及主從齒輪，并通過(guò)振動(dòng)方法調(diào)整葉輪間隙（詳見(jiàn)“2.3間隙調(diào)整”）.
（6）裝齒輪箱及副油箱。
（8）裝皮帶輪及其它附件。
□ 注意：拆卸、組裝具體可參照上述組裝步驟及主機(jī)圖進(jìn)行,但我公司一般不主張用戶(hù)自行拆卸風(fēng)機(jī).
2．3 間隙調(diào)整
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的裝配關(guān)鍵是保證其工作間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，從而保證其性能和安全運(yùn)行。間隙數(shù)據(jù)如下:
間隙示意圖
鼓風(fēng)機(jī)工作間隙（參考值） 單位：mm
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參數(shù) 型號(hào) |
葉輪-機(jī)殼 |
葉輪-葉輪 |
葉輪-后墻板 |
葉輪-前墻板 |
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a1 |
a2 |
a3 |
b(b1、b2) |
d |
c |
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（C）S31 |
0.12~0.20 |
0.32~0.40 |
0.14~0.25 |
0.25~0.32 |
0.15~0.20 |
0.35~0.40 |
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（C）S32 |
0.45~0.50 |
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（C）S33 |
0.50~0.55 |
|
|||||
(1) 殼間隙(a1、a2、a3)的調(diào)整：是通過(guò)機(jī)殼與墻板定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的， 因而用戶(hù)在拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。
（2）葉輪—葉輪間隙(b1、b2)的調(diào)整：一邊鎖緊螺母，一邊用銅棒振動(dòng)，一邊用塞尺調(diào)間隙，間隙調(diào)整好后，鎖母鎖緊。
（3）葉輪—墻板軸向間隙(c、d)調(diào)整：先用扳手把后軸承壓板螺釘擰松，使后密封襯套端面緊貼軸承內(nèi)圈端面，然后用軸承壓板壓緊。
2.4 皮帶的安裝
鼓風(fēng)機(jī)的三角膠帶為SPB 窄V帶。電機(jī)支座采用懸臂托架，傳動(dòng)皮帶自張緊設(shè)計(jì)，確保皮帶始終處于最佳張力狀態(tài)，無(wú)需定期調(diào)整。但在V帶輪和V帶的安裝時(shí)，仍需注意下列事項(xiàng)：
（1）V帶安裝時(shí)應(yīng)松開(kāi)電機(jī)緊固螺栓和加力調(diào)節(jié)彈簧，并支起電機(jī)懸臂底托，縮小中心距，不可強(qiáng)行撬入。
（2）用直尺或調(diào)線(xiàn)檢查二帶輪之間的位置，如下圖所示，調(diào)整好后各帶輪軸線(xiàn)應(yīng)相互平行，帶輪對(duì)應(yīng)輪槽的對(duì)稱(chēng)平面應(yīng)重合，其偏差β≤20’，l≤1.6a/1000。
（3）安裝調(diào)整好后，電機(jī)聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。
（4）考慮到新皮帶的初期伸長(zhǎng)率，新帶調(diào)整好后最好在風(fēng)機(jī)銘牌允許的性能范圍內(nèi)運(yùn)行二小時(shí)左右張緊一次。張緊的程度是保證窄V帶運(yùn)行時(shí)既不打滑又不太緊。窄V帶的張緊度可以通過(guò)檢查皮帶掛重時(shí)撓度的大小來(lái)確定。如下圖：
給定外力W垂直作用在V帶上側(cè)中點(diǎn)處，當(dāng)產(chǎn)生的撓度滿(mǎn)足： S=0.016a （mm）時(shí)，即表示V帶張力適中。
警告: 皮帶張得太緊,會(huì)縮短皮帶和軸承的壽命;如果太松,又會(huì)引起打滑和振動(dòng),導(dǎo)致皮帶早期破損.
警告:為了保證皮帶運(yùn)行中的防護(hù)及安全，應(yīng)安裝防護(hù)罩。
換帶時(shí)應(yīng)使用相同規(guī)格的皮帶，并且新舊皮帶不可混用，換帶輪時(shí)應(yīng)保證與原帶輪型號(hào)規(guī)格完全一致。
長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)應(yīng)將皮帶松開(kāi)（松開(kāi)加力調(diào)節(jié)彈簧，并支起電機(jī)懸臂底托）。
V帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。
六．故障及排除
對(duì)一般可能出現(xiàn)的故障及排除方法見(jiàn)下表。因?yàn)槭褂脳l件及情況復(fù)雜多變，故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況予以正確分析，及時(shí)排除。
故障處理措施表：
故障
原因分析
處理措施
風(fēng)量不足
1.管道系統(tǒng)漏氣
2.間隙增大
3.進(jìn)口堵塞
4.安全閥泄漏
5.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠
1.緊固各聯(lián)接口，修復(fù)漏氣部件
2.調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子
3.清洗進(jìn)口消聲器過(guò)濾網(wǎng)
4.將閥開(kāi)啟沖去臟物，并調(diào)整安全閥
5.更換新皮帶
電機(jī)超載
1.進(jìn)口阻力大
2.升壓增大
3.葉輪與氣缸壁有摩擦
4.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高
1.清洗進(jìn)口消聲器過(guò)濾網(wǎng)
2.檢查排氣壓力及負(fù)載情況
3.調(diào)整間隙
4.更換皮帶輪
過(guò) 熱
1.壓比增大
2.葉輪與氣缸壁有摩擦
3.潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少
4.油質(zhì)不好
1.檢查進(jìn)、排氣壓力及負(fù)載情況
2.調(diào)整間隙
3.控制油標(biāo)油位
4.更換新油
異 響
1.同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)
2.軸承磨損嚴(yán)重
3.升壓波動(dòng)大
4.齒輪損傷
5.安全閥反復(fù)啟閉
6.逆止閥損壞
1.按規(guī)定位置校正，鎖緊
2.換軸承
3.檢查管路及負(fù)載
4.換齒輪
5.檢查是否超壓或調(diào)整安全閥
6.更換
啟 不 動(dòng)
1.進(jìn)排氣口堵塞或閥門(mén)未打開(kāi)
2.電機(jī)接線(xiàn)不對(duì)或其它電器問(wèn)題
1.拆除堵塞物或打開(kāi)閥門(mén)
2.檢查接線(xiàn)或其它電器
潤(rùn)滑油泄漏
1.油位過(guò)高
2.密封失效
1.控制油標(biāo)油位
2.換密封件
振 動(dòng) 大
1.基礎(chǔ)不穩(wěn)固
2.軸承磨損
1.加固、緊牢
2.換軸承
□ 注意：電動(dòng)機(jī)的維護(hù)和修理，請(qǐng)參閱電動(dòng)機(jī)制造商提供的“使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)”。
七．主要配件及易損件
1.主要配件清單
序 號(hào)
名 稱(chēng)
代 號(hào)
數(shù) 量
1
主動(dòng)葉輪部
S3X.1.1
1
2
從動(dòng)葉輪部
S3X.1.2
1
3
主軸前軸承
NJ313E
1
4
從軸前軸承
6312
1
5
后軸承
3312
2
6
墻板隔套
S31.1-20
4
7
前密封襯套
S31.1-26
2
8
后密封襯套
S31.1-17
2
9
主動(dòng)齒輪
S31.1-05
1
10
從動(dòng)齒輪
S31.1-07
1
□ 注意：“X”表示（C）S3型鼓風(fēng)機(jī)有（C）S31、（C）S32、（C）S33幾種規(guī)格。
2．易損件明細(xì)表
序 號(hào)
名 稱(chēng)
代 號(hào)
數(shù) 量
1
尼龍自鎖圓螺母M65X2
GB/T812-1988
1
2
墊圈65
GB/T858-1987
1
3
尼龍自鎖圓螺母M48X1.5
GB/T812-1988
1
4
骨架油封FB70X95X12F
GB13871-1992
1
5
漲圈
S31.1-53
16
6
油箱密封墊
S31.1-41
2
7
傳動(dòng)V帶 SPB型
按選用件表
八.售后服務(wù)與修理事項(xiàng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)自產(chǎn)品出廠之日起十八個(gè)月內(nèi)(或合同約定期內(nèi)),在正常使用情況下,因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生故障時(shí),本公司負(fù)責(zé)無(wú)償保修！
但下列情況下,為有償修理:
1. 易損件產(chǎn)生的正常磨損;
2. 因用戶(hù)保管不善而造成的零部件丟失、損壞、銹蝕;
3. 因用戶(hù)運(yùn)輸、裝卸而造成的損壞;
4. 因用戶(hù)安裝、使用、操作、維護(hù)不當(dāng)或自行拆卸等應(yīng)由用戶(hù)承擔(dān)的質(zhì)量問(wèn)題;
5. 因用戶(hù)選型不當(dāng),造成產(chǎn)品不適應(yīng)系統(tǒng)工況需求或零部件的早期失效(如嚴(yán)重腐蝕等);
6. 因自然災(zāi)害引起的故障;
7. 其他非因本公司產(chǎn)品引起的產(chǎn)品損毀、失效等.